Титанови изковки

Безплатно коване
Обикновено свободното коване се извършва между две плоскости или матрици без кухина на матрицата. Инструментът, използван при свободно коване, има проста форма, висока гъвкавост, кратък производствен цикъл и ниска цена. Въпреки това, той има висока интензивност на труда, труден е за работа, има ниска производителност, ниско качество на коване и голяма надбавка за обработка. Следователно, той е подходящ само когато има малко части и няма специални изисквания към работата на частите.

Отворете Die Forging
Заготовката се деформира между два модула с гравирани кухини, изковката е ограничена до кухината и излишният метал изтича от тесния процеп между двете форми, образувайки грапав ръб около изковката. Под съпротивлението на матрицата и грапавите ръбове около нея, металът се притиска във формата на кухината на матрицата.

Затворено-коване
В процеса на затворено-коване на щампи не се образува напречен вал, перпендикулярен на посоката на движение на матрицата. Кухината на затворената матрица за коване служи за две цели: едната е за формоване на заготовката, а другата е за насочване.

Без-черново коване
Има два вида щанцоване чрез екструдиране: щанцоване с предна екструзия и щанцоване с обратно екструдиране. Коването чрез екструдиране може да създаде широка гама от кухи и плътни парчета, както и изковки с висока геометрична точност и плътна вътрешна организация.

Много{0}}коване
Постига се с помощта на много-машина за коване. Има две хоризонтални плунжери в допълнение към тапата за инжектиране на вертикално щанцоване, а неговият ежектор може да се използва и за пробиване на отвори с по-високо налягане от стандартния ежектор за хидравлична преса. При много-коване на матрици плъзгачът действа върху детайла както във вертикална, така и в хоризонтална посока и се използват един или повече поансони, за да се избута металът навън от центъра на кухината на матрицата, за да се запълни кухината на матрицата. На линията на разделяне на компонентите на цевта няма необработен ръб на уникалната изковка.

Разделяне на щанцоване
За да се изковат големи монолитни изковки върху съществуващото хидравлично налягане, могат да бъдат приети методи за частично щанцоване, коване на пластини и други методи за частично щанцоване. Характеристиката на метода на частично щанцоване е изковките да се обработват стъпка по стъпка, един компонент наведнъж, което позволява необходимия тонаж на оборудването да бъде сведен до минимум. Като цяло, тази технология може да се използва за обработка на масивни изковки в средна хидравлична преса.

Изотермично щанцоване
Преди коване матрицата се нагрява до температурата на коване на заготовката и температурата на матрицата и заготовката е постоянна по време на целия процес на коване, така че може да се получи голяма деформация под действието на малка сила на деформация. Изотермичното коване и изотермичното суперпластично коване са много сходни, разликата е, че преди последното коване заготовката трябва да бъде суперпластично обработена, така че да има еквиаксиално зърно.