Галванични титанови рулони – Висока устойчивост на корозия и добра проводимост

Корозията, електрическата проводимост и контролът на температурата отдавна са тесни места в производството на галванопластика. Произведени от чист титан или титанови сплави, титаниевите намотки се отличават с изключителна устойчивост на корозия, топлопроводимост и електрическа проводимост и са широко приложими за никелиране, хромиране, поцинковане, ецване на печатни платки и други процеси на галванопластика.

 

 

 

I. Устойчивото-на корозия „сърце“

Галваничните бани се състоят предимно от силно корозивни среди като силни киселини, силни основи и солни разтвори с висока{0}}концентрация. Бобините от неръждаема стомана и мед са податливи на корозия и перфорация, което води до изтичане на течности и замърсяване на ваната - проблеми, които титаниевите бобини ефективно разрешават.

 

Когато е изложен на кислород, титанът образува плътен, само{0}}възстановяващ се нано филм от титанов диоксид, който изолира корозивните вещества. В 20% разреден разтвор на сярна киселина при 65 градуса, годишната скорост на корозия на титаниеви намотки е по-ниска от 0,005 mm, което далеч превъзхожда неръждаемата стомана. Не се наблюдава очевидна корозия дори след 72-часов тест със солен спрей.

 

Съвместими с различни работни условия на галванопластика, титаниевите бобини не реагират с разтвори за покритие или освобождават примеси, като по този начин предотвратяват дефекти на покритието като дупки, лющене и разлика в цвета. Те имат широк диапазон на температурна устойчивост и работят стабилно в рамките на конвенционалния температурен диапазон на галванопластика от 40 градуса до 80 градуса без повреда при високи температури.

 

1. Стабилна електрическа проводимост за равномерно разпределение на тока

Титанът може да се похвали с ниско съпротивление и по-добра електрическа проводимост от неръждаемата стомана. Може директно да се потапя във вани за нанасяне на покритие като спомагателни електроди за балансиране на тока между анодите и катодите, елиминирайки дефекти като локално удебелени покрития и изгорели повърхности.

 

В сравнение с не-металните материали, титаниевите намотки са устойчиви на корозия и нагар, като същевременно поддържат дългосрочна стабилна електрическа ефективност. След 6000 часа непрекъсната работа, затихването на мощността е по-малко от 3%, осигурявайки постоянна плътност на тока при масово производство и минимално отклонение в дебелината на покритието. Предлагани в серпентина, спирала и други форми, те максимизират контактната площ с решения за обшивка и са подходящи за обшивка на стелажи, барел и други основни процеси.

2. Ефективен топлообмен за прецизен контрол на температурата

Температурни колебания с повече от ±5 градуса във ваната за покритие ще повлияят драстично на скоростта на отлагане, твърдостта и анти{1}}корозионните характеристики на покритията. Титаниевите намотки имат топлопроводимост от 17 W/m·K, което позволява бързо регулиране на температурата на разтворите за покритие чрез циркулиращи горещи и студени среди.

 

Произведен като интегрирана структура без мъртви ъгли от заваряване, температурното отклонение по цялата повърхност на намотката се поддържа в рамките на ±5 градуса, като се избягват дефекти на покритието, причинени от локални температурни аномалии. Тяхната ефективност на топлообмен е с над 30% по-висока от тази на намотките от неръждаема стомана. Повърхността на намотката също е устойчива на нагар и запушване, осигурявайки дългосрочна-работа с ниско-съпротивление и по-ниска консумация на енергия.

 

 

Освен силните страни на сърцевината в устойчивостта на корозия, електрическата и топлопроводимостта, титаниевите намотки осигуряват отлична цялостна производителност, отговаряйки напълно на изискванията на индустрията за галванопластика за широкомащабно -производство, контрол на разходите и дълъг експлоатационен живот.

 

1. Лек, висока якост за лесен монтаж и поддръжка

Титанът има плътност от 4,51 g/cm³, еквивалентна на 60% стомана и 50% мед, с якост на опън, варираща от 345 MPa до 585 MPa, комбинирайки леко тегло и висока издръжливост. По-леки от намотките от неръждаема стомана, те са по-лесни за транспортиране и инсталиране. Разглобяемите конструкции допълнително опростяват проверката и почистването, намалявайки ефективно разходите за поддръжка.

2. Дълъг експлоатационен живот за забележително намаляване на разходите и подобряване на ефективността

В конвенционални среди за галванопластика титаниевите намотки имат експлоатационен живот от 8 до 15 години, 5 до 10 пъти по-дълъг от намотките от неръждаема стомана. Това намалява честотата на смяна и прекъсванията на производството. Въпреки по-високата първоначална инвестиция, те изискват минимална поддръжка и осигуряват по-висок добив на продукта през целия жизнен цикъл, което води до по-ниски общи производствени разходи.

 

3. Безопасен и екологичен-за зелено производство

Титанът не е -токсичен и не отделя тежки метали, така че няма да замърси разтворите за покритие или детайлите, което го прави идеален за сценарии за галванопластика с висока-чистота в електрониката и хранително-вкусовата промишленост. Неговата превъзходна устойчивост на корозия също така предотвратява изтичането на ваната, като отговаря на стандартите за екологично развитие на индустрията.

 

С отлична устойчивост на корозия, електрическа проводимост и топлопроводимост, титаниевите бобини ефективно се справят с трите основни предизвикателства на корозия, лоша проводимост и нестабилен контрол на температурата в процесите на галванопластика, служейки като крайъгълен камък за високо-качествено производство на галванопластика. Тъй като индустрията за галванопластика се движи към по-висока прецизност, превъзходна чистота и по-екологична работа, титаниевите бобини ще придобият по-голяма стойност на приложението и ще продължат да подхранват високо-качественото развитие на сектора.

 

Ruihang, като директна фабрика за производство на титанови продукти, е специализирана в R&D, производство. Компанията се намира в "Китайската титанова долина", стимулирайки титанова индустрия в света. Ако имате нужда от покупка, не се колебайте да се свържете с нас:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.