Gr2 Промишлени тръби от чист титан: CNC технология за формоване при студено-огъване и предимства на приложението

Gr2 титанови тръбитрадиционно се произвеждат чрез процеси на горещо огъване и заваряване-снаждане, които страдат от ниска точност на формоване, влошени свойства на материала на тръбите, податливи на корозия заваръчни шевове и ниска скорост на крайния продукт. Като автоматичен метод за прецизна обработка, извършван при температура на околната среда, CNC формоването чрез студено огъване съвпада добре с материалните характеристики на чистия титан Gr2 и преодолява недостатъците на конвенционалните процеси. Това се превърна в основната технология за високопрецизно формоване на титанови тръби.

 

 

1. Свойства на материала

Като еднофазна титаниева сплав, тя може да се похвали с най-добрата способност за студено формоване сред търговските чисти титанови класове. Отличава се с благоприятна пластичност при стайна температура и позволява производството на сложни тръби със специална форма. Независимо от това, той има специални характеристики на обработка и налага високи изисквания към условията на процеса, поставяйки основата за прилагането на CNC студено огъване.

 

2. Трудности при обработката

Голям пружинен ефект, склонен към ъглова и радианова деформация

Външна повърхност на огъване, податлива на напукване, вътрешна повърхност на огъване, склонна към набръчкване; тънкостенните тръби са склонни да претърпят елипсовидна деформация

Склонен към работно втвърдяване при стайна температура. Неподходящите параметри ще предизвикат концентрация на напрежение и ще намалят живота на умора.

 

3. Предимства на процеса

Възможност за формиране при стайна температура без нагряване. Висококачествено студено огъване може да се реализира чрез прецизна настройка на параметрите.

 

 

1. Основно оборудване и система за обработка

Реализирайте цифрово регулиране на параметрите на огъване и подаване. Многоосното свързване завършва множество последователни огъвания с едно преминаване без вторично затягане, елиминирайки грешките, причинени от сегментирана обработка.

Мониторингът на деформацията в реално време събира данни за деформация и напрежение, за да регулира динамично параметрите и да гарантира стабилност на обработката.

 

2. Процес на формиране на ключ

Предварителна обработка на суровината: Отстранете повърхностните дефекти; проверете дебелината и заоблеността на стените; отгряване на закалени заготовки за подобряване на пластичността и предотвратяване на напукване.

Въвеждане в експлоатация на инструмента: Изберете дорници и матрици според спецификациите на тръбата и задайте основни параметри.

Импортиране на програми и затягане: Заредете програми и позиционирайте тръбите.

Нискоскоростно студено огъване: Извършете огъване с постоянна скорост; дорниците поддържат стените на вътрешната тръба, за да потиснат свиването и набръчкването.

Компенсация на пружината: Задръжте натиска след формоване, за да противодействате на деформацията на пружината.

Проверка и оформяне: Извършете проверка на точността и оформяне, за да получите готови продукти.

 

3. Ключови контролни точки за основните параметри на процеса

Параметрите определят качеството на крайния продукт и степента на квалификация:

Радиус на огъване: 3D‑5D за тънкостенни тръби; 1.2D-3.2D за дебелостенни тръби. Изключителното огъване е строго забранено, за да се избегне напукване и набръчкване.

Скорост на обработка: Приемете обработка с ниска скорост и постоянна скорост, за да избегнете концентрация на напрежение и неравномерна деформация.

Компенсация на пружината: Приемете предварително зададени стойности на компенсация за тръбите и приложете оразмеряване за задържане на налягането, за да постигнете ъглова точност от ±0,1 градуса.

Избор на дорник: Изберете гъвкави дорници, съответстващи на вътрешните диаметри, за да паснат на стените на тръбата и да поддържате елиптичността на напречното сечение в стандартните граници.

 

 

1. Превъзходна точност на формоване и последователност.

Цифрово контролирано CNC студено огъване реализира еднократно формоване на сложни тръбни фитинги. Комбиниран с компенсация на пружината, той осигурява стабилни партидни размери и силна взаимозаменяемост, отговаряйки на изискванията за високо прецизен монтаж в авиационната и прецизната химическа промишленост.

 

2. Запазени свойства на материала и удължен експлоатационен живот.

Обработката при стайна температура не причинява термични повреди или заваръчни шевове. Той избягва дефекти в производителността, предизвикани от горещо огъване и заваряване, запазва отличната корозионна устойчивост и издръжливост на титана и удължава експлоатационния живот с повече от 30%.

 

3. Висока производствена ефективност, подходяща за масово производство.

Многопосочното огъване се извършва с едно затягане. Елиминирани са последващи процедури като заваряване и полиране. Програмите за многократна употреба и автоматизацията на високо ниво го правят много подходящ за масово производство.

Надеждно качество на формоване с малко дефекти. Опора на дорник, формоване с постоянна скорост и контрол на напрежението намаляват напукването, набръчкването, деформацията и други дефекти. Готовите продукти са без скрити пукнатини и остатъчно напрежение и могат да работят при дълбоководни, високотемпературни и силно корозивни работни условия.

 

4. По-ниски цялостни разходи.

Той спестява консумативи и потребление на енергия, намалява разходите за труд, експлоатационна поддръжка, преработване и последващ ремонт-подмяна и реализира намаляване на разходите и подобряване на ефективността.

 

 

1. Океанско инженерство и обезсоляване на морска вода

Устойчив на корозия от хлоридни йони. Безшевните студено огънати тръбни фитинги се прилагат при пренос на морска вода, топлообмен и хидравлични тръбопроводи на офшорни платформи за предотвратяване на изтичане, предизвикано от корозия.

 

2. Химическа промишленост и нова енергия

Конструкциите без заварки са устойчиви на корозия и изтриване от киселини, основи и соли, приложими за тръбопроводи за фини химикали, литиеви батерии и оборудване за десулфуризация.

 

3. Аерокосмическо и оборудване от висок клас

Леки тръбни фитинги с висока прецизност и стабилна производителност се използват в авиационни хидравлични тръбопроводи, тръбопроводи за гориво и инструментална течност, за да задоволят строгите изисквания за безопасност за прецизен монтаж.

 

4. Медицинско лечение и хранително-фармацевтична индустрия

Нетоксичен и устойчив на корозия; гладки стени на вътрешните тръби без санитарни мъртви ъгли, отговарящи на стандартите за индустриите за чисти средни превози.

 

 

Като директен производител без разходи за посредници, Ruihang е специализиран в R&D, производство и продажби. Ние произвеждаме основно продукти от титан, като титанови плочи, листове, пръти, жици, тръби, изковки. Налична е пълната гама титанови продукти, включително клас 1-4, клас 5, клас 7, клас 9, клас 12, клас 23 и т.н. Нашият екип по продажбите е готов да ви предостави персонализирана поддръжка. Ако имате нужда от покупка, не се колебайте да се свържете с нас:Sam.Rui@bjrh-titanium.com