3D печат от титанова сплав

3D печатът от титаниева сплав преодолява ограниченията на конвенционалното производство на титанова сплав.Титанови сплависъчетават превъзходните свойства на титаниевите сплави с гъвкавостта и ефективността на адитивното производство, за да стимулират трансформацията в производството. 3D печатът от титаниева сплав разширява границите и възможностите на високо-производството от прецизни компоненти за авио-двигатели и персонализирани човешки импланти до леки надстройки в-висок клас електроника и ново енергийно оборудване.

 

 

Ядрото на 3D печата от титанова сплав е адитивният принцип на"дисперсионно{0}}отлагане": високо{0}}енергийни източници на топлина като лазери и електронни лъчи се използват за стопяване на прах от титаниева сплав или тел слой по слой за бързо втвърдяване. Разграничено от традиционното субтрактивно и формиращо производство, то директно трансформира дизайните във физически обекти. Той може да елиминира сложни форми и инструменти, като значително съкращава циклите, намалява разходите и произвежда сложни структури, непостижими с конвенционалните процеси.

 

Титановите сплави имат свойствата на висока якост, по-леко тегло от стоманата, стабилна работа при високи и ниски температури и отлична устойчивост на корозия. Тези свойства ги правят изключително съвместими с 3D печат, за да отговарят на екстремни работни условия.

Поради високата си точка на топене и силна химическа активност, титановите сплави лесно реагират с кислород и азот при високи температури, което води до крехкост. Така че печатът трябва да се извършва под вакуум или защита от инертен газ, което налага строги изисквания към процесите и контрола на околната среда.

 

 

 

3D печатът от титаниева сплав разработи различни зрели процеси, за да отговори на изискванията, вариращи от прецизни малки части до големи компоненти и от персонализиране до масово производство. Основните технологии включват SLM, EBM, DED и binder jetting.

 

Селективно лазерно топене: Най-широко прилаганите. Той използва лазер за разтопяване на прах от титанова сплав слой по слой, осигурявайки висока прецизност на формоване и плътност над 99%, със свойства, близки до кованите части. Използва се най-вече в сценарии с висока{3}}прецизност, като потребителска електроника и медицински импланти.

 

Електронно-лъчево топене: Образува се от електронен лъч във вакуум, като ефективно предотвратява окисляването. Подходящ за големи-компоненти с висока-производителност, често използвани в аерокосмически{3}}носещи части.

 

Насочено отлагане на енергия: Не е необходимо прахово легло; директно топи и отлага материали от титанови сплави. Идеален за-производство на големи части и ремонт на компоненти и позволява много-печат на материали.

 

Струйно свързване: Първо оформен и след това синтерован, с ниска цена. Подходящ за масово производство на малки и средни-части, обещаващи широки граждански приложения.

 

По отношение на материалите,Ti-6Al-4Vе най-широко използваният. Освен това медицински-клас Ti-6Al-4V клас 23, висока-якост 21S, титан с висока чистота и устойчив на топлина Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V образуват цялостна система от печатни материали.

 

 

3D печатът от титанова сплав е приложен за първи път в космическата индустрия и сега е широко разпространен в медицината, потребителската електроника, автомобилостроенето, енергетиката и други области. Тя еволюира от лабораторна технология до-мащабно приложение, превръщайки се в ключов двигател за индустриално надграждане.

 

Космонавтика: 3D печатът от титаниева сплав позволява интегрирано производство на сложни компоненти, постигайки леко тегло, висока якост, намаляване на разходите и подобряване на ефективността. Горивната дюза на GE Aviation е с 25% по-лека; Boeing и Airbus го използват за леки скоби; и големият пътнически самолет C919 на Китай също стимулира съответното търсене.

 

Медицински: Титановите сплави имат добра биосъвместимост. В комбинация с персонализирано персонализиране при 3D отпечатване, те могат да произвеждат тазобедрени стави, клетки за спинална фузия, зъбни импланти и т.н., с по-висока точност на напасване, поддържайки прецизна хирургия и бърза рехабилитация.

 

Потребителска електроника: Сгъваемите панти на екрана, структурните части на смарт часовника, AR/VR компонентите и т.н. са приели 3D печат от титаниева сплав. Производители като Apple и Xiaomi ускоряват оформлението, за да популяризират-мащабни приложения.

Освен това технологията се използва в леки състезателни части, устойчиви на висока-температура и корозия-компоненти за нова енергия и високо{2}}производително производство на форми с непрекъснато разширяващи се граници на приложение.

 

 

Триизмерният печат от титанова сплав все още е ограничен от три пречки-цена, качество и стандарти, което възпрепятства бързото му популяризиране в гражданските сектори.

Прекалено висока цена: Основният проблем. Промишленото-оборудване е скъпо, като вносното оборудване струва над 3,6 милиона RMB, а големите модели надхвърлят 10 милиона RMB. Прахът от титаниева сплав е 5–8 пъти по-скъп от традиционните кюлчета и ефективността му се влошава след многократна употреба. Последващата-обработка е сложна и силно зависима-от труд, като представлява над 40% от общите разходи.

 

Недостатъчна стабилност на качеството: Склонен към дефекти като пори, пукнатини и деформация по време на печат, което влияе на умората на частите. Колебанията в производителността на една и съща партида части могат да достигнат ±15%, като не отговарят на изискванията за масово производство и носещи части с високо-крайно натоварване-.

 

Непълна стандартна система и несъответстваща индустриална екология: Съществуват пропуски в материалите, процесите и стандартите за приемане. Сертификационните цикли и разходите са високи в космическата и медицинската сфера. Дизайнерското мислене остава традиционно, сложните таланти са в недостиг, а недостатъчното сътрудничество в индустриалната верига ограничава-промоцията в голям мащаб.

 

Ruihang, като директна фабрика за производство на титанови продукти, е специализирана в R&D, производство. Компанията се намира в "Китайската титанова долина", стимулирайки титанова индустрия в света. Ако имате нужда от покупка, не се колебайте да се свържете с нас:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.